板材套料计算器 | Cutlist Evolution

为什么板材需要套料而不仅仅是列清单

钣金和板材的定价方式惩罚了粗心大意。一张 10 毫米钢板或 6 毫米铝板的成本足以让 60% 到 75% 利用率之间的差异在每一张板材上都体现为实实在在的成本，而废料价值只能回收其中的一小部分。因此，板材工作需要进行套料。零件被共同安排在原料上，共享空间，并在任何人启动机器之前选定排版方案。

计算器会根据您的零件和原料尺寸，返回套料排版图、原料数量以及每个可用余料的位置。常用的公制规格（如 2500 x 1250 和 3000 x 1500 毫米）与英制规格均可支持，且在一个任务中混合使用不同尺寸的原料也完全没问题。

Launch optimizer

免费使用

矩形套料还是异形 (True Shape) 套料

套料有两种，了解您的工作需要哪一种可以节省金钱或精力。矩形套料将每个零件视为其包围盒。对于角片毛坯、扁钢加工、从矩形折弯而成的支架，这种方式完全正确，而且是快速路径。

异形套料则基于真实的轮廓。零件可以旋转到人工永远不会尝试的角度，L 形可以互锁，小零件可以放入大零件内部的废料区（环形的中心是典型案例）。在不规则型材上，利用率与包围盒相比差异巨大，这就是为什么型材切割商理所当然地使用它。Cutlist Evolution 两者都支持，套料优化器页面深入介绍了异形套料。

机器约束决定了其中的一些选择。剪板机只能进行从边缘到边缘的直线切割，因此剪切工作需要由全宽切割构建的排版。激光、等离子工作台、雕刻机和水刀可以遵循任何路径，这正是异形套料成为可能的前提。告诉计算器您正在进行哪种切割，排版方案就会遵循相应的约束。

DXF 输入，DXF 输出

轮廓通常已经作为图纸存在，因此计算器从 DXF 文件导入零件，而不是要求您重新输入几何形状。套料排版可导出为 DXF 和 SVG，供驱动机器的后处理软件使用，并附带用于文书工作的 PDF 图表。

切缝、间距与余料

每种切割工艺都会在切割线上移除材料，而在热加工工艺中，切缝比锯切操作员预想的要宽。激光切割的切缝比等离子窄，正确的值取决于工艺、喷嘴和板材厚度，因此计算器将切缝作为一项设置，而不是预设一个值。零件之间也需要留出净空，既是为了切缝本身，也是因为当切割距离太近时，热量会使薄板变形。设置一次零件间距，每个排版方案都会遵循它。

余料也值得规划。在原料末端留下一个完整、干净的矩形的排版方案，比留下同样面积但边缘参差不齐的方案更有价值，因为干净的余料可以作为原料放回架子上。余料可以输入到下一次计算中，这样余料架就能流转起来，而不是不断累积。

用正确的指标评判套料方案

利用率听起来是一个数字，但隐藏了两个概念。包围盒利用率将每个零件周围的矩形视为已使用，这夸大了矩形套料的效果，对异形加工毫无参考价值。净利用率仅计算零件本身的轮廓，这才是直接影响材料发票的数字。当您比较排版方案时，请进行同类比较，并记住原料数量才是真正需要付费的数字。一个套料方案提高了两个百分点的利用率，但仍然需要同样的三张板材，那么除了虚荣心之外，什么都没节省。

如果您的零件始于 AutoCAD

您 CAD 软件输出的 DXF 就是全部接口。导出零件，导入它们，无需购买该软件的套料模块，即可完成真实轮廓的套料。“从 AutoCAD 进行套料”演示了整个流程。

其他材料中的相同问题

套料是装箱问题 (bin packing) 的另一种说法，关于装箱问题的文章解释了各种方法及其权衡。对于纹理方向会改变规则的木质板材，请参阅胶合板切割计算器。对于通用的“零件列表到图表”工作流，请从切割表计算器开始。