Laskurit
Muuta osalista leikkauskaavioiksi, materiaalimääräksi ja tilauslistaksi. Ilmainen, toimii selaimessa.
Leikkauskaavio (tai leikkauslista) on asiakirja, joka yhdistää suunnitelman ja sahauksen. Se listaa jokaisen työn osan nimen, pituuden, leveyden, paksuuden, määrän ja materiaalin. Hyvä kaavio kertoo myös, mitkä osat tulevat mistäkin materiaalista, missä järjestyksessä leikkaukset tehdään ja mitä varastoon pitäisi jäädä työn jälkeen.
Tämä jälkimmäinen osa on se vaikea osuus. Sijoittelun päättäminen on asetteluongelma, jossa on valtava määrä mahdollisia vastauksia. Ero hyvän ja huolimattoman vastauksen välillä on yleensä useampi yksikkö materiaalia joka työssä. Leikkauskaaviolaskuri tekee tämän laskennan puolestasi. Se ottaa osalistan, sovittaa osat materiaaliin ja palauttaa kaavion jokaiselle materiaaliyksikölle sekä tarvittavan kokonaismäärän.
Ilmainen käyttää
Jokainen suorakulmio kaaviossa on osa, joka on nimetty listasi mukaisesti, ja sen tarkka sijainti ja mitat on näytetty. Ylijäämäpalojen sijainnit on korostettu, jotta uudelleenkäytettävä materiaali tunnistetaan ennen kuin se menee hävikkiin. PDF-vienti on tehty verstaalle: siinä on selkeät kaaviot sekä merkinnät jokaisen osan reunalistoituksista ja höyläystarpeista.
Osat voidaan myös tulostaa tarroina, joista jokaisessa on pieni kaavio osasta ja QR-koodi, joka avaa yksityiskohtaisen esikatselun millä tahansa laitteella. Työssä, jossa on kuusikymmentä osaa kolmessa eri paksuudessa, merkintöjen tekeminen leikkaamisen yhteydessä on ero sujuvan kokoonpanon ja palapelin välillä.
Mitat ovat vasta alku, eivät koko tietue. Merkitse, mihin reunoihin tulee nauhoitus, sillä nauhoitetut reunat muuttavat valmiin osan kokoa ja laskin voi huomioida tämän varan puolestasi. Merkitse osat, joissa syyn suunnalla on merkitystä, sillä lukittu suunta vaikuttaa siihen, mihin kohtaan osa voi sijoittua materiaalilla. Ja jos osa trimmataan lopulliseen mittaan vasta kokoonpanon jälkeen, kuten esimerkiksi etukehyspaneeli, ilmoita se nyt ylikokoisena sen sijaan, että huomaisit puutteen myöhemmin. Täydellisistä osatiedoista koostuva katkolista selviää kosketuksesta verstaan todellisuuteen. Pelkistä mitoista koostuvaa listaa täydennetään käsin tunnin kuluessa, eivätkä ne merkinnät koskaan palaa järjestelmään.
Klassinen virhe on laskea materiaalin tarve pinta-alan perusteella. Osien kokonaispinta-alan jakaminen materiaalin pinta-alalla johtaa aina aliarviointiin, koska osat ovat jäykkiä suorakulmioita ja jäljelle jäävä tila sirottelee liian kapeiksi suikaleiksi käytettäväksi. Toinen virhe on leikkausuran (kerf) unohtaminen. Jokainen leikkaus poistaa terän leveyden verran materiaalia, ja moniin suikaleisiin jaetussa materiaalissa nämä hukat vastaavat jo merkittävää osaa yhdestä kappaleesta. Laskin, joka huomioi leikkausuran jokaisessa leikkauksessa ja laskee vain tilan, johon todellinen osa mahtuu, antaa luvun, jonka perusteella voit tehdä tilauksen.
Perimmäinen ongelma on pitänyt tutkijat kiireisinä vuosikymmeniä. Jos haluat tietää, miksi mikään taulukkolaskentakaava ei tee tätä kunnolla, artikkeli materiaalin leikkausongelmasta (stock cutting problem) on selkeä paikka aloittaa.
Sama osalistamuoto kattaa vaneri- ja MDF-levyt, puutavaran pituudet, putket ja profiilit sekä vinyyli- tai kangasrullat. Levyosilla on pituus ja leveys. Pituusosilla on vain pituus, ja ne ratkaistaan eri algoritmilla, joka soveltuu yksiulotteiselle materiaalille; tämä on kuvattu lineaarisen katkolistalaskimen sivulla. Vanerikohtaisissa kysymyksissä, kuten syyn suunnassa ja viilussa, katso vanerin leikkauslaskin.
Määritä materiaalikoillesi hinta, ja katkolistasta tulee hinnoiteltu materiaalitilaus. Tämä on hyödyllistä, kun asiakas haluaa tarjouksen ennen materiaalin hankkimista. Tulokset voidaan jakaa linkin kautta, jolloin materiaalin ostaja ja leikkaaja voivat työskennellä saman dokumentin parissa sen sijaan, että käytössä olisi kaksi epäselvää valokuvaa.
Jokainen leikkaus kuluttaa osan mitan sekä leikkausuran, joka on tyypillisesti 3 mm pöytäsahalla. Joten kolme 400 mm:n halkaisua vaatii 1209 mm materiaalia, ei 1200 mm. Kun tämä toistetaan neljänkymmenen osan ja usean levyn kohdalla, laskutoimitus ei ole enää se vaikea osa: vaikeaa on leikkausjärjestys, sillä jokainen halkaisu rajoittaa sitä, mitä jäljellä olevasta levystä voidaan vielä saada. Laskin ratkaisee juuri tämän järjestyksen.
Ilmainen käyttää