Kalkylatorer
Nesta rektangulära och oregelbundna delar på stål- eller aluminiumplåt, från en dellista eller en DXF. Gratis, direkt i webbläsaren.
Plåt och metallark är prissatta på ett sätt som straffar slarv. En skiva 10 mm stål eller 6 mm aluminium kostar tillräckligt mycket för att skillnaden mellan 60 och 75 procents utnyttjandegrad ska innebära verkliga pengar på varje enskild skiva, och skrotvärdet ger bara en bråkdel tillbaka. Därför nestas plåtarbeten. Delar arrangeras tillsammans på materialet, delar på utrymmet, och layouten väljs innan någon trycker på start på maskinen.
Kalkylatorn tar dina delar och dina materialstorlekar och returnerar den nestade layouten, antal plåtar och positionen för varje användbar restbit. Vanliga metriska plåtar som 2500 x 1250 och 3000 x 1500 mm fungerar tillsammans med imperiala storlekar, och det går utmärkt att blanda olika plåtstorlekar i samma jobb.
Gratis att använda
Det finns två typer av nesting, och att veta vilken ditt jobb behöver sparar antingen pengar eller ansträngning. Rektangulär nesting behandlar varje del som dess omslutande rektangel. För förstärkningsplåtar, arbeten med plattstång eller fästen som bockas från rektanglar är det helt rätt och den snabbaste vägen.
Figur-nesting (true shape) arbetar med den verkliga konturen. Delar roteras till vinklar som en människa aldrig skulle prova, L-former hakar i varandra och små delar placeras i spillet inuti större delar – mitten av en ring är det klassiska exemplet. På oregelbundna profiler är skillnaden i utbyte jämfört med omslutande rektanglar stor, vilket är anledningen till att profilskärare använder det som standard. Cutlist Evolution gör båda, och sidan för nesting-optimering täcker figur-nesting på djupet.
En maskinbegränsning avgör delvis detta åt dig. En gradsax eller klippmaskin kan bara göra raka snitt från kant till kant, så sådana arbeten behöver layouter byggda av genomgående snitt. Lasrar, plasmabord, fräsar och vattenstrålar kan följa vilken bana som helst, vilket är det som möjliggör figur-nesting från första början. Berätta för kalkylatorn vilken typ av skärning du utför så respekterar layouterna det.
Profiler finns oftast redan som ritningar, så kalkylatorn importerar delar från DXF-filer istället för att be dig skriva in geometrin igen. Nestade layouter exporteras som DXF och SVG, redo för den post-processprogramvara som styr maskinen, med PDF-diagram för pappersarbetet.
Varje skärprocess tar bort material längs snittet, och vid termiska processer är snittbredden bredare än vad en sågoperatör förväntar sig. En laser skär en smalare snittbredd än plasma, och det rätta värdet beror på processen, munstycket och plåttjockleken, så kalkylatorn tar snittbredden som en inställning istället för att förutsätta ett värde. Delar behöver också fritt utrymme mellan varandra, både för själva snittbredden och för att värme deformerar tunn plåt när snitten ligger för nära varandra. Ställ in delavståndet en gång så följer varje layout det.
Restbitar förtjänar också planering. En layout som lämnar en stor ren rektangel i slutet av plåten är värd mer än en som lämnar samma yta som ojämna kanter, eftersom en ren restbit kan gå tillbaka till stället som material. Spillbitar kan matas in i nästa beräkning, så att restlagret omsätts istället för att bara växa.
Utnyttjandegrad låter som en siffra men döljer två. Utnyttjande baserat på omslutande rektanglar räknar rektangeln runt varje del som använd, vilket förskönar rektangulära nesting-resultat men säger inget användbart om figur-nesting. Nettoutnyttjande räknar bara själva delarnas konturer, och det är den siffran som materialfakturan svarar på. När du jämför layouter, jämför likvärdiga siffror, och kom ihåg att antalet plåtar är det som faktiskt betalas. En nesting som höjer utnyttjandet med två procentenheter men fortfarande kräver samma tre plåtar har inte sparat något annat än stoltheten.
Den DXF som din CAD redan skapar är hela gränssnittet. Exportera delarna, importera dem, och de sanna konturerna nestas utan att du behöver köpa en nesting-modul till din licens. 'Nesting från AutoCAD' visar vägen.
Nesting är 'bin packing' under ett annat namn, och artikeln om bin packing-problemet förklarar tillvägagångssätten och deras avvägningar. För träbaserade skivmaterial, där fiberriktningen ändrar reglerna, se kalkylatorn för plywoodkapning. För det allmänna arbetsflödet från dellista till diagram, börja vid kapningskalkylatorn.
Gratis att använda