Calculadoras
Faça o nesting de peças retangulares e irregulares em chapa de aço ou alumínio, a partir de uma lista de peças ou de um DXF. Gratuito, no browser.
A chapa metálica e a placa são faturadas de uma forma que pune o descuido. Uma chapa de aço de 10 mm ou de alumínio de 6 mm custa o suficiente para que a diferença entre 60 e 75 por cento de utilização seja dinheiro real em cada chapa, e o valor da sucata devolve apenas uma fração desse valor. Assim, o trabalho em chapa é feito com nesting. As peças são organizadas em conjunto na chapa, partilhando o espaço, e a disposição é escolhida antes de alguém premir o botão de início na máquina.
A calculadora utiliza as suas peças e tamanhos de chapa e devolve o layout de nesting, a contagem de chapas e a posição de cada sobra utilizável. Chapas métricas comuns, como 2500 x 1250 e 3000 x 1500 mm, funcionam a par de tamanhos imperiais, e tamanhos de chapa mistos num único trabalho não são problema.
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Existem dois tipos de nesting, e saber qual o necessário para o seu trabalho poupa dinheiro ou esforço. O nesting retangular trata cada peça como o seu retângulo envolvente (bounding box). Para peças de reforço (gussets), trabalho com barra chata ou suportes que são dobrados a partir de retângulos, é o ideal e o caminho mais rápido.
O nesting de forma real (true shape) trabalha com o contorno real. As peças rodam em ângulos que uma pessoa nunca tentaria, as formas em L encaixam entre si e as peças pequenas ocupam o desperdício dentro das maiores, sendo o centro de um anel o caso clássico. Em perfis irregulares, a diferença de rendimento em relação aos retângulos envolventes é grande, razão pela qual os operadores de corte de perfis o utilizam por norma. O Cutlist Evolution faz ambos, e a página do otimizador de nesting aborda detalhadamente o lado da forma real.
Uma limitação da máquina decide parte disto por si. Uma guilhotina ou tesoura só pode fazer cortes retos de ponta a ponta, pelo que o trabalho de guilhotina necessita de layouts construídos a partir de cortes de largura total. Lasers, mesas de plasma, fresadoras (routers) e jatos de água podem seguir qualquer caminho, que é o que torna o nesting de forma real possível. Indique à calculadora que tipo de corte está a realizar e os layouts respeitarão essa escolha.
Os perfis geralmente já existem como desenhos, pelo que a calculadora importa peças de ficheiros DXF em vez de pedir para reescrever a geometria. Os layouts de nesting são exportados como DXF e SVG, prontos para o software de pós-processamento que controla a máquina, com diagramas em PDF para a documentação.
Cada processo de corte remove material ao longo do corte e, em processos térmicos, o traço de corte (kerf) é mais largo do que o operador de uma serra esperaria. Um laser corta um traço mais estreito do que o plasma, e o valor correto depende do processo, do bocal e da espessura da chapa, pelo que a calculadora considera o traço de corte como uma configuração em vez de assumir um valor predefinido. As peças também precisam de espaço livre entre elas, tanto devido ao próprio traço de corte como porque o calor deforma a chapa fina quando os cortes são demasiado próximos. Defina o espaçamento entre peças uma vez e cada layout irá respeitá-lo.
As sobras também merecem planeamento. Um layout que deixa um retângulo grande e limpo no final da chapa vale mais do que um que deixa a mesma área com arestas irregulares, porque uma sobra limpa volta para a prateleira como material de inventário (stock). Os retalhos podem ser introduzidos no cálculo seguinte, para que o stock de sobras circule em vez de se acumular.
A utilização parece ser um número único, mas esconde dois. A utilização por retângulo envolvente (bounding box) conta o retângulo em redor de cada peça como utilizado, o que favorece os nestings retangulares e não diz nada de útil sobre o trabalho de forma real. A utilização líquida conta apenas os contornos das peças propriamente ditos, e é o número que reflete a fatura do material. Quando comparar layouts, compare o que é comparável e lembre-se de que a contagem de chapas é o valor que realmente se paga. Um nesting que aumente a utilização em dois pontos mas que continue a precisar das mesmas três chapas não poupou nada a não ser o orgulho.
O DXF que o seu CAD já gera é toda a interface necessária. Exporte as peças, importe-as e os contornos reais são processados em nesting sem ter de comprar um módulo de nesting para o posto de trabalho. O guia 'Nesting a partir do AutoCAD' percorre todo o caminho.
O nesting é o problema de empacotamento (bin packing) com outro nome, e o artigo sobre o problema de bin packing explica as abordagens e as suas vantagens e desvantagens. Para produtos em chapa à base de madeira, onde a direção do veio altera as regras, consulte a calculadora de corte de contraplacado. Para o fluxo de trabalho geral de lista-de-peças-para-diagrama, comece na calculadora de lista de corte.
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