Kalkulatory
Wykonuj nesting prostokątnych i nieregularnych części na płytach stalowych lub aluminiowych z listy części lub pliku DXF. Bezpłatnie, w przeglądarce.
Ceny blach i płyt są ustalane w sposób, który karze brak ostrożności. Arkusz stali o grubości 10 mm lub aluminium o grubości 6 mm kosztuje na tyle dużo, że różnica między 60 a 75 procentami wykorzystania to realne pieniądze na każdym arkuszu, a wartość złomu to tylko ułamek ceny. Dlatego przy pracy z płytami stosuje się nesting. Części są rozmieszczane wspólnie na arkuszu, dzieląc przestrzeń, a układ jest wybierany, zanim ktokolwiek naciśnie przycisk startu na maszynie.
Kalkulator pobiera dane o częściach i rozmiarach płyt, a następnie zwraca plan nestingu, liczbę płyt oraz pozycję każdego użytecznego odpadu. Typowe płyty metryczne, takie jak 2500 x 1250 i 3000 x 1500 mm, działają obok rozmiarów imperialnych, a mieszanie różnych rozmiarów płyt w jednym zadaniu nie stanowi problemu.
Bezpłatne użytkowanie
Istnieją dwa rodzaje nestingu, a wiedza o tym, którego z nich wymaga Twoje zlecenie, pozwala zaoszczędzić pieniądze lub wysiłek. Nesting prostokątny traktuje każdą część jako jej obwiednię (bounding box). W przypadku wykrojów wzmocnień, prac z płaskownikami czy wsporników giętych z prostokątów, jest to idealne i najszybsze rozwiązanie.
Nesting kształtowy (true shape) operuje na rzeczywistym konturze. Części są obracane pod kątami, których człowiek nigdy by nie spróbował, kształty L zazębiają się, a małe elementy trafiają w odpady wewnątrz większych – klasycznym przykładem jest środek pierścienia. Przy nieregularnych profilach różnica w wydajności w porównaniu do obwiedni prostokątnych jest ogromna, dlatego osoby zajmujące się wycinaniem kształtowym używają go na co dzień. Cutlist Evolution oferuje obie metody, a strona optymalizatora nestingu szczegółowo opisuje aspekt kształtowy.
Pewne ograniczenia maszynowe decydują o wyborze metody za Ciebie. Gilotyna lub nożyce mogą wykonywać tylko proste cięcia od krawędzi do krawędzi, więc praca na gilotynie wymaga układów zbudowanych z cięć przez całą szerokość. Lasery, wypalarki plazmowe, frezarki i wycinarki wodne mogą podążać dowolną ścieżką, co w ogóle umożliwia nesting kształtowy. Poinformuj kalkulator, jakiego rodzaju cięcia dokonujesz, a plany zostaną do tego dostosowane.
Profile zazwyczaj istnieją już jako rysunki, więc kalkulator importuje części z plików DXF, zamiast prosić o ponowne wpisywanie geometrii. Plany nestingu są eksportowane jako DXF i SVG, gotowe dla oprogramowania post-procesingowego sterującego maszyną, wraz ze schematami PDF do dokumentacji.
Każdy proces cięcia usuwa materiał wzdłuż linii cięcia, a w procesach termicznych rzaz jest szerszy, niż spodziewałby się operator piły. Laser wykonuje węższy rzaz niż plazma, a właściwa wartość zależy od procesu, dyszy i grubości płyty, dlatego kalkulator przyjmuje rzaz jako ustawienie, zamiast go zakładać. Części wymagają również wolnej przestrzeni między sobą, zarówno ze względu na sam rzaz, jak i dlatego, że ciepło odkształca cienkie płyty, gdy cięcia przebiegają zbyt blisko siebie. Ustaw odstępy między częściami raz, a każdy plan będzie ich przestrzegać.
Odpady użytkowe również zasługują na zaplanowanie. Układ, który pozostawia jeden duży, czysty prostokąt na końcu płyty, jest wart więcej niż taki, który pozostawia tę samą powierzchnię w postaci postrzępionych krawędzi, ponieważ czysty odpad wraca na regał jako materiał. Odcinki te mogą zostać uwzględnione w kolejnych obliczeniach, dzięki czemu zapasy odpadów krążą w produkcji, zamiast się gromadzić.
Wykorzystanie materiału brzmi jak jedna liczba, ale skrywa dwie. Wykorzystanie według obwiedni liczy prostokąt wokół każdej części jako zużyty, co faworyzuje nesting prostokątny i nie mówi nic przydatnego o pracy kształtowej. Wykorzystanie netto liczy tylko same kontury części i to jest liczba, która ma odzwierciedlenie w fakturze za materiał. Porównując układy, porównuj rzeczy porównywalne i pamiętaj, że liczba płyt jest wartością, za którą faktycznie się płaci. Nesting, który podnosi wykorzystanie o dwa punkty, ale nadal wymaga tych samych trzech płyt, nie oszczędza niczego poza dumą.
Plik DXF, który Twój program CAD już generuje, jest całym interfejsem. Wyeksportuj części, zaimportuj je, a rzeczywiste kontury zostaną rozmieszczone bez konieczności dokupowania modułu nestingu do stanowiska. Przewodnik „Nesting z AutoCAD” opisuje tę drogę krok po kroku.
Nesting to inna nazwa problemu pakowania (bin packing), a artykuł o problemie pakowania wyjaśnia podejścia i kompromisy z nimi związane. W przypadku materiałów drewnopochodnych, gdzie kierunek usłojenia zmienia reguły, zobacz kalkulator cięcia sklejki. W przypadku ogólnego przepływu pracy od listy części do schematu, zacznij od kalkulatora planu cięcia.
Bezpłatne użytkowanie