Calculators
Voer je onderdelen in, stel de zaagsnede en nerfrichting in en ontvang materiaalindelingen die klaar zijn voor de zaag. Gratis, in de browser, niets te installeren.
Geef de calculator een lijst met onderdelen en het materiaal dat je kunt kopen, en hij berekent hoe je ze moet zagen. Je krijgt een zaagdiagram voor elke materiaaleenheid, een telling van hoeveel eenheden materiaal de klus vereist, en de positie van elk bruikbaar reststuk. Indelingen kunnen worden geëxporteerd als PDF voor de werkplaats, en elk onderdeel kan worden voorzien van een geprint label zodat de stapel op de werkbank gesorteerd blijft.
Het draait in de browser als onderdeel van de Cutlist Evolution optimizer, dus er is niets te installeren en er zijn geen kosten.
Gratis te gebruiken
Multiplex materiaal is geen blanco rechthoek. Het dekfineer heeft een nerf, en bij een standaardeenheid loopt deze in de lengte, langs de rand van 2440 mm. Elk onderdeel dat in het zicht komt, moet die nerf meestal in de eigen lengterichting hebben. Deurpanelen, ladefronten en zichtbare planken zien er niet goed uit als de tekening overdwars loopt.
Die beperking verandert de wiskunde. Een onderdeel dat vrij kan roteren past op twee keer zoveel posities als een onderdeel dat dat niet kan, waardoor een klus vol onderdelen met een vaste nerfrichting bijna altijd meer materiaal vereist dan dezelfde onderdelen gezaagd uit MDF. Met de calculator kun je de oriëntatie per onderdeel instellen. Het houdt de nerf in de juiste richting voor de onderdelen die je markeert, en roteert al het andere om het rendement te maximaliseren.
Dikte is een andere eigenschap van multiplex die de moeite waard is om te weten. Materiaal dat als 18 mm wordt verkocht, meet regelmatig een paar tienden minder, en 3/4 inch multiplex wordt vaak geleverd als 23/32. Dat verandert de indeling niet, maar wel je groeven en sponningen, dus meet de partij op voordat je de verbindingen op maat zaagt.
Tien kastdeuren van 720 bij 450 mm, allemaal met de nerf over de lengte van 720 mm, gezaagd uit platen van 2440 bij 1220 mm met een zaagblad van 3 mm. Met de nerfrichting vergrendeld passen er drie deuren in de lengte van de plaat en twee in de breedte; zes per plaat met ruimte voor elke zaagsnede, dus tien deuren kosten twee platen. Dat is ook de oppervlakte-ondergrens: 3,24 vierkante meter aan deuren tegenover 2,98 per plaat betekent dat geen enkele indeling minder dan twee platen zou kunnen gebruiken.
Elke snede verwijdert een zaagbladbreedte aan materiaal. Een typisch cirkelzaagblad neemt ongeveer 3 mm weg, een achtste inch, en dat verlies telt sneller op dan het lijkt. Zaag een eenheid in tien stroken en de negen sneden ertussen hebben bijna 30 mm verbruikt, wat de reden is waarom handmatig afgetekende meetreeksen aan het einde van het materiaal afwijken. De calculator verwerkt je zaagsnede in elke snede, zodat het diagram overeenkomt met wat er daadwerkelijk van de zaag komt.
Fabriekskanten verdienen hetzelfde wantrouwen. Ze zijn zelden recht of haaks genoeg om verbindingen op te baseren, en ze raken beschadigd tijdens transport. Stel een trim-marge in en elk afgewerkt onderdeel blijft vrij van deze randen.
De gangbare 2440 x 1220 mm eenheid en het equivalent van 8 bij 4 voet zijn de voor de hand liggende uitgangspunten, maar voorraad is wat je ook invoert. Metrische eenheden van 2500 x 1250, halve eenheden en vreemd gevormde reststukken werken allemaal, en maten kunnen binnen één klus worden gemengd. Geef elke maat een prijs en de calculator weegt goedkopere combinaties af tegen een strakkere indeling, wat belangrijk is wanneer de grote eenheden onevenredig veel meer kosten.
Voer onderdelen direct in, of importeer ze vanuit een spreadsheet, een CSV-bestand of een 3D-model uit Fusion 360 of Shapr3D. Afmetingen werken in millimeters, decimalen of breuken van inches. Stel de materiaalgrootte, zaagsnede en trim in, markeer de onderdelen waarbij de nerf belangrijk is, en start de berekening. De meeste klussen zijn binnen enkele seconden opgelost.
Reststukken van de ene klus kunnen als voorraad worden ingevoerd voor de volgende berekening, waardoor wordt voorkomen dat een rek met restmateriaal blijft groeien. De gebruikershandleiding gaat dieper in op importeren, opties en exportformaten.
De strakste indeling op papier kan een ramp zijn om te zagen, met onderdelen die zo in elkaar gedraaid zitten dat geen enkele langssnede iets vrijmaakt. De optimizer balanceert materiaalefficiëntie met een zaagvolgorde die een persoon met een invalzaag of paneelzaag daadwerkelijk kan volgen. Voor de achtergrond over waarom dit probleem echt lastig is, behandelt de uitleg over het bin packing-probleem de wiskunde en de belangrijkste oplossingsmethoden.
Als je klus is gebaseerd op standaard imperiale maten, loodst de 4x8 multiplex zaagcalculator-pagina je door die workflow, inclusief uitgewerkte voorbeelden. Voor de administratieve kant, het omzetten van een onderdelenlijst naar een document waar een zaagoperator mee werkt, zie de zaagstaat-calculator. Lengtes hout en andere eendimensionale voorraad zijn een ander probleem met een eigen pagina, de lineaire zaaglijst-calculator.
Maak een lijst van elk onderdeel met de afgewerkte lengte, breedte en hoeveelheid, en noteer welke onderdelen de nerf in de lengterichting moeten hebben. Voeg de materiaalgrootte die je kunt kopen en je zaagsnede toe. Die lijst is de volledige invoer: plak deze in de calculator en deze geeft de materiaalindelingen, de materiaaltelling en de reststukken terug. De fout die je moet vermijden is het bepalen van de afmetingen vanaf de tekening zonder de zaagvolgorde te controleren, wat precies het werk is dat de optimizer voor je doet.
Gratis te gebruiken
FAQ
Ja. Stel de oriëntatie per onderdeel in; bij onderdelen met een vaste nerfrichting loopt het fineer over de lengte, terwijl de rest vrij kan draaien om materiaal te besparen.
Gebruik de breedte van uw zaagblad. Een typisch cirkelzaagblad verwijdert ongeveer 3 mm, een achtste inch, en de calculator houdt hier bij elke snede rekening mee.
Ja. Voer ze in als materiaal in de volgende berekening en de calculator gebruikt deze voordat een nieuw stuk materiaal wordt aangesproken.
Ja, vanuit een spreadsheet, een CSV-bestand of een 3D-model in Fusion 360 of Shapr3D.