Calcolatori
Esegui il nesting di pezzi rettangolari e irregolari su lamiere in acciaio o alluminio, da una lista pezzi o da un DXF. Gratuito, direttamente nel browser.
Le lamiere e le piastre metalliche hanno prezzi che puniscono la sventatezza. Una lastra di acciaio da 10 mm o di alluminio da 6 mm costa abbastanza che la differenza tra il 60 e il 75 percento di utilizzo si traduce in denaro reale su ogni singola lastra, e il valore del rottame restituisce solo una frazione del costo. Per questo motivo, il lavoro su lamiera viene sottoposto a nesting. I pezzi vengono disposti insieme sulla lastra, condividendo lo spazio, e la disposizione viene scelta prima che qualcuno prema il tasto avvio sulla macchina.
Il calcolatore prende i tuoi pezzi e le dimensioni delle tue lamiere e restituisce lo schema di nesting, il conteggio delle lastre e la posizione di ogni rimanenza utilizzabile. Le lastre metriche comuni come 2500 x 1250 e 3000 x 1500 mm funzionano insieme alle dimensioni imperiali, ed è possibile gestire dimensioni di lamiere miste in un unico lavoro.
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Esistono due tipi di nesting, e sapere di quale ha bisogno il tuo lavoro fa risparmiare tempo o denaro. Il nesting rettangolare tratta ogni pezzo come il suo ingombro rettangolare (bounding box). Per bozze di fazzoletti di rinforzo, lavori su barre piatte, staffe che vengono piegate da rettangoli, è la soluzione esatta ed è la via più veloce.
Il nesting a sagoma reale (true shape) lavora con il contorno reale. I pezzi ruotano secondo angoli che una persona non proverebbe mai, le forme a L si incastrano tra loro e i pezzi piccoli cadono negli scarti all'interno di quelli più grandi, come nel caso classico del centro di un anello. Su profili irregolari, la differenza di resa rispetto ai bounding box è notevole, motivo per cui chi taglia profili lo usa abitualmente. Cutlist Evolution esegue entrambi, e la pagina dell'ottimizzatore di nesting approfondisce l'aspetto della sagoma reale.
Un vincolo della macchina decide parte di questo per te. Una ghigliottina o una cesoia può eseguire solo tagli dritti da bordo a bordo, quindi il lavoro con cesoia necessita di schemi costruiti da tagli a tutta larghezza. Laser, tavole al plasma, fresatrici e waterjet possono seguire qualsiasi percorso, il che rende possibile il nesting a sagoma reale. Indica al calcolatore quale tipo di taglio stai eseguendo e gli schemi lo rispetteranno.
I profili di solito esistono già come disegni, quindi il calcolatore importa i pezzi da file DXF invece di chiederti di reinserire la geometria. Gli schemi di nesting vengono esportati come DXF e SVG, pronti per il software di post-processing che guida la macchina, con diagrammi PDF per la documentazione cartacea.
Ogni processo di taglio rimuove materiale lungo il taglio e, nei processi termici, il kerf è più largo di quanto si aspetti un operatore di seghe. Un laser taglia un kerf più stretto rispetto al plasma, e il valore corretto dipende dal processo, dall'ugello e dallo spessore della lamiera; per questo il calcolatore richiede il kerf come impostazione invece di assumerne uno predefinito. I pezzi necessitano anche di spazio libero tra loro, sia per il kerf stesso sia perché il calore deforma la lamiera sottile quando i tagli sono troppo vicini. Imposta la spaziatura dei pezzi una sola volta e ogni schema la rispetterà.
Anche le rimanenze meritano una pianificazione. Uno schema che lascia un unico grande rettangolo pulito alla fine della lastra vale più di uno che lascia la stessa area sotto forma di bordi frastagliati, perché una rimanenza pulita torna a magazzino come materiale utilizzabile. Gli sfridi possono essere inseriti nel calcolo successivo, in modo che il magazzino dei residui ruoti invece di accumularsi.
L'utilizzo sembra un unico numero ma ne nasconde due. L'utilizzo del bounding-box conta il rettangolo attorno a ogni pezzo come utilizzato, il che lusinga i nesting rettangolari ma non dice nulla di utile sul lavoro a sagoma reale. L'utilizzo netto conta solo i contorni dei pezzi stessi, ed è il numero a cui risponde la fattura del materiale. Quando confronti gli schemi, confronta dati omogenei e ricorda che il numero di lastre è la cifra che viene effettivamente pagata. Un nesting che aumenta l'utilizzo di due punti ma necessita comunque delle stesse tre lastre non ha risparmiato nulla se non l'orgoglio.
Il DXF che il tuo CAD già produce è l'unica interfaccia necessaria. Esporta i pezzi, importali e i contorni reali verranno sottoposti a nesting senza dover acquistare un modulo aggiuntivo per la tua postazione. La guida al nesting da AutoCAD illustra l'intero percorso.
Il nesting è il problema del confezionamento (bin packing) sotto un altro nome, e l'articolo sul problema del bin packing spiega gli approcci e i relativi compromessi. Per i prodotti in fogli a base di legno, dove la direzione della venatura cambia le regole, consulta il calcolatore di taglio per compensato. Per il flusso di lavoro generale dalla lista pezzi al diagramma, inizia dal calcolatore per la lista di taglio.
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