Kalkulátorok
Helyezzen el téglalap alakú és szabálytalan alkatrészeket acél- vagy alumíniumlemezen, alkatrészlistából vagy DXF-ből. Ingyenesen, a böngészőben.
A fémlemezek árazása bünteti a figyelmetlenséget. Egy 10 mm-es acéllemez vagy 6 mm-es alumíniumlemez annyiba kerül, hogy a 60 és 75 százalékos kihasználtság közötti különbség minden egyes lapnál valódi pénzt jelent, a hulladékérték pedig csak a töredékét téríti meg. Ezért a lemezmunkánál kiosztást tervezünk. Az alkatrészeket együtt rendezzük el a lemezen, megosztva a helyet, és az elrendezést még azelőtt kiválasztjuk, hogy bárki elindítaná a gépet.
A kalkulátor veszi az alkatrészeket és a lemezméreteket, majd visszaadja az elrendezést, a lemezszámot és minden felhasználható maradék helyzetét. A szokásos metrikus lemezek (pl. 2500 x 1250 és 3000 x 1500 mm) mellett az angolszász méretek is használhatók, és egy munkán belül a vegyes lemezméretek is megengedettek.
Ingyenes használat
Kétféle kiosztás létezik, és ha tudjuk, melyikre van szükség a munkához, azzal pénzt vagy energiát takaríthatunk meg. A téglalap alapú kiosztás minden alkatrészt a befoglaló téglalapjaként kezel. Saroklemezekhez, laposacél munkákhoz vagy téglalapból hajlított konzolokhoz ez tökéletesen megfelel, és ez a leggyorsabb út.
A valódi alakzat szerinti kiosztás (true shape nesting) a tényleges körvonallal dolgozik. Az alkatrészek olyan szögekben fordulnak el, amivel egy ember sosem próbálkozna, az L-alakok egymásba kapcsolódnak, a kis alkatrészek pedig beesnek a nagyobbak belsejében lévő hulladékba – egy gyűrű közepe a klasszikus példa. Szabálytalan profiloknál a kihozatal különbsége a befoglaló téglalapokhoz képest jelentős, ezért használják a profilvágók ezt rutinszerűen. A Cutlist Evolution mindkettőre képes, és a nesting optimalizáló oldal részletesen foglalkozik a valódi alakzatokkal.
A gép korlátai néha eldöntik ezt Ön helyett. Egy guillotine vagy lemezolló csak egyenest tud vágni éltől élig, így a guillotine-munkákhoz teljes szélességű vágásokból felépített elrendezésekre van szükség. A lézerek, plazmavágók, marók és vízsugaras vágók bármilyen útvonalat követhetnek, ami eleve lehetővé teszi a valódi alakzat szerinti kiosztást. Adja meg a kalkulátornak, milyen típusú vágást végez, és az elrendezések ehhez fognak igazodni.
A profilok általában már rajzként léteznek, ezért a kalkulátor DXF fájlokból importálja az alkatrészeket, ahelyett, hogy a geometria újraírását kérné. A kész elrendezések DXF és SVG formátumban exportálhatók, készen a gépet vezérlő szoftverekhez, a dokumentációhoz pedig PDF diagramok készülnek.
Minden vágási folyamat anyagveszteséggel jár a vágás mentén, és a termikus eljárásoknál a vágásszélesség nagyobb, mint amit egy fűrészkezelő elvárna. A lézer keskenyebb vágást ejt, mint a plazma, és a helyes érték függ az eljárástól, a fúvókától és a lemezvastagságtól is, így a kalkulátor beállításként kéri a vágásszélességet ahelyett, hogy feltételezne egyet. Az alkatrészek között tiszta térközre is szükség van, egyrészt magának a vágásnak, másrészt mert a hő deformálhatja a vékony lemezt, ha a vágások túl közel futnak egymáshoz. Állítsa be egyszer az alkatrész-távolságot, és minden elrendezés tiszteletben tartja azt.
A maradékok is tervezést igényelnek. Egy olyan elrendezés, amely egyetlen nagy, tiszta téglalapot hagy a lemez végén, többet ér, mint egy olyan, amely ugyanezt a területet szaggatott szélekkel hagyja meg, mert a tiszta maradék alapanyagként kerülhet vissza a raktárba. A hulladékdarabok betáplálhatók a következő számításba, így a maradékraktár pörög, nem pedig halmozódik.
A kihasználtság egyetlen számnak tűnik, de kettőt takar. A befoglaló téglalap alapú kihasználtság az alkatrész körüli téglalapot tekinti használtnak, ami szépíti a téglalap alapú kiosztásokat, de semmit nem mond a valódi alakzat szerinti munkáról. A nettó kihasználtság csak magukat az alkatrész-körvonalakat számolja, és ez az a szám, amelyre az anyagköltség reagál. Amikor elrendezéseket hasonlít össze, hasonlítsa az almát az almához, és ne feledje, hogy a lemezszám az a szám, amiért valóban fizetni kell. Egy olyan kiosztás, amely két százalékkal növeli a kihasználtságot, de még mindig ugyanazt a három lemezt igényli, semmit nem takarított meg az önérzeten kívül.
A CAD szoftvere által írt DXF maga az interfész. Exportálja az alkatrészeket, importálja őket, és a valódi kontúrok kiosztása anélkül történik meg, hogy külön modult kellene vásárolnia a tervezőprogramhoz. Az AutoCAD-ből történő kiosztás végigvezeti ezen az úton.
A nesting valójában a ládapakolási probléma (bin packing) egy másik neve, és a „bin packing problem” cikk elmagyarázza a megközelítéseket és azok előnyeit. Faalapú táblás árukhoz, ahol a szálirány módosítja a szabályokat, lásd a rétegelt lemez vágáskalkulátort. Az általános alkatrészlista-diagram munkafolyamathoz kezdjen a vágásterv-kalkulátornál.
Ingyenes használat