Calculadores
Realice el nesting de piezas rectangulares e irregulares en placas de acero o aluminio, desde una lista de piezas o un DXF. Gratis, en el navegador.
La chapa y la placa metálica tienen precios que castigan el descuido. Una chapa de acero de 10 mm o de aluminio de 6 mm cuesta lo suficiente como para que la diferencia entre un 60 % y un 75 % de utilización suponga dinero real en cada lámina, y el valor como chatarra solo devuelve una fracción de ese coste. Por eso, el trabajo con placas se realiza mediante nesting. Las piezas se disponen juntas en el material, compartiendo el espacio, y la disposición se elige antes de que alguien pulse el botón de inicio en la máquina.
El calculador toma sus piezas y sus tamaños de placa y devuelve la disposición de nesting, el recuento de placas y la posición de cada sobrante utilizable. Las placas métricas comunes como 2500 x 1250 y 3000 x 1500 mm funcionan junto con los tamaños imperiales, y es posible mezclar distintos tamaños de placa en un mismo trabajo.
De uso gratuito
Existen dos tipos de nesting, y saber cuál necesita su trabajo ahorra dinero o esfuerzo. El nesting rectangular trata cada pieza como su caja delimitadora (bounding box). Para piezas de refuerzo, trabajos con pletinas o soportes que se pliegan a partir de rectángulos, es el método exacto y la vía más rápida.
El nesting de forma real (true shape) trabaja con el contorno real. Las piezas rotan en ángulos que una persona nunca intentaría, las formas en L se entrelazan y las piezas pequeñas se aprovechan en los huecos sobrantes dentro de las más grandes (el centro de un anillo es el caso clásico). En perfiles irregulares, la diferencia de rendimiento respecto a las cajas delimitadoras es grande, razón por la cual los cortadores de perfiles lo usan de forma habitual. Cutlist Evolution hace ambos, y la página del optimizador de nesting cubre a fondo la parte de forma real.
Las limitaciones de la máquina deciden parte de esto por usted. Una guillotina o cizalla solo puede realizar cortes rectos de borde a borde, por lo que el trabajo de guillotina necesita disposiciones basadas en cortes de ancho completo. Los láseres, las mesas de plasma, las fresadoras y los chorros de agua pueden seguir cualquier trayectoria, que es lo que hace posible el nesting de forma real en primer lugar. Indique al calculador qué tipo de corte está realizando y las disposiciones lo respetarán.
Normalmente los perfiles ya existen como dibujos, por lo que el calculador importa las piezas desde archivos DXF en lugar de pedirle que vuelva a introducir la geometría. Las disposiciones de nesting se exportan como DXF y SVG, listas para el software de postprocesamiento que maneja la máquina, con diagramas en PDF para la documentación.
Cada proceso de corte elimina material a lo largo del corte, y en los procesos térmicos la sangría (kerf) es más ancha de lo que un operario de sierra esperaría. Un láser corta una sangría más estrecha que el plasma, y el valor correcto depende del proceso, la boquilla y el grosor de la placa, por lo que el calculador toma la sangría como un ajuste en lugar de asumir uno. Las piezas también necesitan un espacio libre entre ellas, tanto por la propia sangría como porque el calor deforma las placas finas cuando los cortes pasan demasiado cerca. Configure el espaciado de las piezas una vez y cada plano de corte lo cumplirá.
Los sobrantes también merecen planificación. Una disposición que deja un rectángulo grande y limpio al final de la placa vale más que una que deja la misma área en bordes irregulares, porque un sobrante limpio vuelve al estante como material (stock). Los recortes pueden introducirse en el siguiente cálculo, de modo que el estante de sobrantes rote en lugar de acumularse.
La utilización parece una sola cifra pero oculta dos. La utilización por caja delimitadora cuenta el rectángulo alrededor de cada pieza como utilizado, lo que favorece al nesting rectangular y no dice nada útil sobre el trabajo de forma real. La utilización neta cuenta solo los contornos de las piezas en sí, y es la cifra que se refleja en la factura del material. Cuando compare disposiciones, compare conceptos iguales, y recuerde que el recuento de placas es la cifra que realmente se paga. Un nesting que aumenta la utilización en dos puntos pero sigue necesitando las mismas tres placas no ha ahorrado nada más que el orgullo.
El DXF que su CAD ya genera es toda la interfaz necesaria. Exporte las piezas, impórtelas y los contornos reales se anidarán sin necesidad de comprar un módulo de nesting adicional. La guía de nesting desde AutoCAD explica todo el proceso.
El nesting es el problema de empaquetado (bin packing) con otro nombre, y el artículo sobre el problema de empaquetado explica los enfoques y sus ventajas y desventajas. Para materiales derivados de la madera, donde la dirección de la veta cambia las reglas, consulte el calculador de corte de contrachapado. Para el flujo de trabajo general de lista de piezas a diagrama, comience en el calculador de planos de corte.
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