Beregnere
Nest rektangulære og uregelmæssige dele på stål- eller aluminiumsplader ud fra en liste over dele eller en DXF. Gratis, direkte i browseren.
Plademetal og plader prissættes på en måde, der straffer skødesløshed. En plade med 10 mm stål eller 6 mm aluminium koster nok til, at forskellen mellem 60 og 75 procents udnyttelse er reelle penge på hver eneste plade, og skrotværdien giver kun en brøkdel tilbage. Derfor bliver pladearbejde nestet. Dele arrangeres sammen på pladen, så de deler pladsen, og arrangementet vælges, før nogen trykker start på maskinen.
Beregneren tager dine dele og dine materialestørrelser og returnerer det nestede layout, antallet af plader og placeringen af hver brugbar rest. Almindelige metriske plader som 2500 x 1250 og 3000 x 1500 mm fungerer sammen med imperiale størrelser, og blandede pladestørrelser i samme opgave er intet problem.
Gratis at bruge
Der findes to slags nesting, og at vide, hvilken din opgave kræver, sparer enten penge eller besvær. Rektangulær nesting behandler hver del som dens 'bounding box' (omsluttende firkant). For emner til knægte, fladjernsarbejde og beslag, der bukkes fra rektangler, er det helt rigtigt, og det er den hurtige vej.
True-shape nesting arbejder med den virkelige kontur. Dele roteres i vinkler, som et menneske aldrig ville forsøge, L-former flettes ind i hinanden, og små dele falder ind i spildet inde i større dele – midten af en ring er det klassiske eksempel. Ved uregelmæssige profiler er forskellen i udnyttelse i forhold til bounding boxes stor, hvilket er grunden til, at profilskærere bruger det som en selvfølge. Cutlist Evolution kan begge dele, og siden om nesting-optimering dækker true-shape-delen i dybden.
En maskinbegrænsning afgør noget af dette for dig. En guillotinesaks kan kun lave lige snit fra kant til kant, så arbejde med pladesaks kræver layouts bygget af snit i fuld bredde. Lasere, plasmaborde, fræsere og vandstråleskærere kan følge enhver bane, hvilket er det, der gør true-shape nesting muligt i første omgang. Fortæl beregneren, hvilken slags skæring du udfører, og layoutet vil respektere det.
Profiler findes normalt allerede som tegninger, så beregneren importerer dele fra DXF-filer i stedet for at bede dig indtaste geometrien igen. Nestede layouts eksporteres som DXF og SVG, klar til den post-processing-software, der driver maskinen, med PDF-diagrammer til papirarbejdet.
Enhver skæreproces fjerner materiale langs snittet, og ved termiske processer er snitbredden (kerf) bredere, end en savoperatør forventer. En laser skærer en smallere snitbredde end plasma, og den korrekte værdi afhænger af processen, dysen og pladetykkelsen, så beregneren tager snitbredden som en indstilling frem for at antage én. Dele har også brug for friplads imellem sig, både på grund af selve snittet og fordi varme forvrænger tynde plader, når snittene ligger for tæt. Indstil del-afstanden én gang, og hvert layout overholder det.
Rester fortjener også planlægning. Et layout, der efterlader ét stort, rent rektangel for enden af pladen, er mere værd end et, der efterlader det samme areal som takkede kanter, fordi en ren rest kan lægges tilbage på lageret som materiale. Overskydende stykker kan fødes ind i den næste beregning, så lageret af rester bliver brugt i stedet for at hobe sig op.
Udnyttelse lyder som ét tal, men dækker over to. Bounding-box-udnyttelse tæller rektanglet omkring hver del som brugt, hvilket får rektangulær nesting til at se godt ud, men ikke siger noget nyttigt om true-shape-arbejde. Netto-udnyttelse tæller kun selve delenes konturer, og det er det tal, materiale-fakturaen reagerer på. Når du sammenligner layouts, så sammenlign æbler med æbler, og husk, at antallet af plader er det tal, der rent faktisk skal betales. En nesting, der øger udnyttelsen med to procentpoint, men stadig kræver de samme tre plader, har ikke sparet andet end stoltheden.
Den DXF, din CAD allerede skriver, er hele interfacet. Eksportér delene, importér dem, og de sande konturer nestes uden at købe et nesting-modul til din licens. Nesting fra AutoCAD viser vejen.
Nesting er 'bin packing' under et andet navn, og artiklen om bin packing-problemet forklarer metoderne og deres kompromiser. For træbaserede pladevarer, hvor årretningen ændrer reglerne, se beregneren til krydsfiner. For den generelle arbejdsgang fra del-liste til diagram, start ved skæreberegneren.
Gratis at bruge